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陶瓷基復合材料的成形方法
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陶瓷基復合材料的成形方法
發布日期: 2019-10-22   點擊量: 27  

陶瓷基復合材料是以陶瓷為基體,采用纖維、顆粒等作為增強體復合而成的。其成形方法也有多種,常用的有粉漿浸滲法、熱壓燒結法和反應燒結法等。

1.粉漿浸滲法

即將纖維增強體編織成所需形狀,用陶瓷漿料浸滲,干燥后進行燒結。粉漿浸滲法不損傷增強體,無需模具且工藝簡單,但制品的密度和力學性能不夠高。

     2.熱壓燒結法

     即將纖維或織物增強體用陶瓷漿料浸漬后組成一定結構的坯體,經干燥后在高溫、高壓下燒結成制品。制品的密度和力學性能均較高。

     3.反應燒結法

     是使已與增強材料混合的熔融金屬直接氧化或氮化制成復合材料。反應產物最初在金屬與氣相界面形成,然后不斷向金屬內部擴展,直至形成相互貫通的呈空間網絡狀的陶瓷基復合材料。

     反應燒結法成本較低、工藝簡單;制品收縮很小、形狀和尺寸不限、常溫性能好。但由于殘留金屬較多(質量分數約5%~35%),故制品的高溫強度不高。反應燒結法是陶瓷基復合材料制備方法中最有吸引力的新技術之一。


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